Proses pembentukan busa plastik sangat sensitif terhadap suhu, tekanan, dan aliran. Bahkan fluktuasi kecil dapat menyebabkan kepadatan dan ukuran gelembung yang tidak konsisten. Banyak pabrik mengandalkan pengalaman operator, sehingga sulit untuk mempertahankan kualitas yang stabil selama produksi jangka panjang.

Dalam satu proyek mesin pembentukan busa, RB remote I/O digunakan untuk akuisisi dan kontrol data proses. Konfigurasi 3×RB-1110, 10×16DI, 10×16DO, dan 4×AI bekerja dengan sensor suhu, tekanan, dan aliran untuk mengatur mixer, pemanas, dan sirkuit pendingin.

• Input analog terus menerus mengukur titik suhu dan tekanan kunci;

• Output digital menerapkan resep PLC dan hasil PID ke pemanas, katup pendingin, dan start/stop motor.

Hal ini memungkinkan produsen untuk mendigitalkan resep proses dan menerapkannya sebagai “kurva standar” di PLC, sementara modul RB menerjemahkan strategi ini menjadi tindakan lapangan yang sebenarnya. Konsistensi kualitas busa dan hasil telah meningkat secara nyata, sementara konsumsi energi dan frekuensi inspeksi manual telah menurun.