logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Studi Kasus Industri Semikonduktor | Solusi Otomatisasi Peralatan Wet Stripping

Studi Kasus Industri Semikonduktor | Solusi Otomatisasi Peralatan Wet Stripping

2025-12-02

1. Latar Belakang Proyek

Peralatan wet stripping adalah alat penting yang digunakan dalam proses manufaktur semikonduktor dan presisi. Fungsi utamanya adalah untuk menghilangkan lapisan tipis atau lapisan yang dilapisi dari substrat melalui larutan kimia terkontrol dan pengaturan suhu. Sistem ini banyak diterapkan dalam mikroelektronika, komponen optik, tampilan fleksibel, dan industri presisi tinggi lainnya, di mana konsistensi dan stabilitas proses sangat penting.

Sistem wet stripping yang khas mencakup modul sirkulasi kimia, sistem kontrol suhu presisi, sistem pengiriman larutan, dan platform otomatisasi yang dapat diprogram. Karena kualitas stripping sangat sensitif terhadap parameter proses, peralatan harus mempertahankan kontrol ketat terhadap level cairan, suhu, laju aliran, dan stabilitas kimia untuk memastikan hasil stripping yang seragam sekaligus mengurangi kerusakan substrat.

Proyek ini berfokus pada penyediaan solusi otomatisasi yang stabil, akurat, dan efisiensi tinggi untuk lini produksi wet stripping semikonduktor, meningkatkan throughput dan kualitas produk.


2. Ikhtisar Solusi

  • Pengontrol Utama:Keyence PLC

  • Proses yang Berlaku:Litografi front-end—proses basah pra-pola

  • Konfigurasi I/O:Sekitar 100 titik I/O digital

  • Volume Penerapan Tahunan:80 unit


3. Implementasi Teknis

Peralatan wet stripping mengadopsi Keyence PLC yang dikombinasikan dengan modul I/O seri RS, membentuk sistem kontrol otomatisasi yang lengkap dan andal yang dirancang untuk eksekusi proses yang presisi.

1. Akuisisi Input Multi-sensor

Modul I/O mengumpulkan sinyal proses penting dari berbagai sensor, termasuk:

  • Sensor level cairan

  • Sensor suhu

  • Sensor aliran

  • Sensor status sirkulasi kimia

Sinyal-sinyal ini memastikan pemantauan yang akurat terhadap pasokan bahan kimia, konsistensi suhu, dan stabilitas proses selama siklus stripping.

2. Kontrol Aktuator Presisi

Melalui pemrosesan logis berkecepatan tinggi, PLC mengontrol modul I/O dan menjalankan tindakan terkoordinasi seperti:

  • Penyesuaian pemanasan kimia

  • Pengeluaran larutan yang presisi

  • Pembersihan dan pengalihan sirkulasi

  • Kontrol katup

  • Perlindungan dan penguncian keselamatan

Ini memastikan bahwa seluruh urutan stripping berjalan dengan lancar, efisien, dan aman.

3. Peningkatan Konsistensi Proses

Otomatisasi meminimalkan kesalahan manusia dan meningkatkan kemampuan lacak data. Logika kontrol terpadu memastikan kinerja stripping yang berulang, yang pada akhirnya meningkatkan hasil di seluruh proses semikonduktor.


4. Keunggulan Solusi

Desain Kompak dan Ringan

Struktur modular memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lini pemrosesan basah skala besar, mengurangi ruang instalasi dan meningkatkan fleksibilitas.

Pemasangan dan Pemeliharaan yang Mudah

Arsitektur I/O plug-and-play mengurangi kompleksitas kabel, sementara PLC mendukung pemecahan masalah dan diagnostik yang cepat—meminimalkan waktu henti sistem.


5. Hasil & Nilai yang Diberikan

Dengan menerapkan arsitektur otomatisasi Keyence PLC + RS I/O, sistem wet stripping mencapai:

  • Konsistensi stripping yang lebih tinggi yang memenuhi persyaratan presisi tingkat semikonduktor

  • Peningkatan otomatisasi dan pengurangan intervensi operator

  • Peningkatan efisiensi produksi dan hasil

  • Skalabilitas yang kuat untuk peningkatan proses di masa mendatang

Solusi ini telah berhasil diterapkan di lini pra-pemrosesan litografi front-end dan telah menerima umpan balik yang sangat positif dari pelanggan.

spanduk
Detail Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Studi Kasus Industri Semikonduktor | Solusi Otomatisasi Peralatan Wet Stripping

Studi Kasus Industri Semikonduktor | Solusi Otomatisasi Peralatan Wet Stripping

1. Latar Belakang Proyek

Peralatan wet stripping adalah alat penting yang digunakan dalam proses manufaktur semikonduktor dan presisi. Fungsi utamanya adalah untuk menghilangkan lapisan tipis atau lapisan yang dilapisi dari substrat melalui larutan kimia terkontrol dan pengaturan suhu. Sistem ini banyak diterapkan dalam mikroelektronika, komponen optik, tampilan fleksibel, dan industri presisi tinggi lainnya, di mana konsistensi dan stabilitas proses sangat penting.

Sistem wet stripping yang khas mencakup modul sirkulasi kimia, sistem kontrol suhu presisi, sistem pengiriman larutan, dan platform otomatisasi yang dapat diprogram. Karena kualitas stripping sangat sensitif terhadap parameter proses, peralatan harus mempertahankan kontrol ketat terhadap level cairan, suhu, laju aliran, dan stabilitas kimia untuk memastikan hasil stripping yang seragam sekaligus mengurangi kerusakan substrat.

Proyek ini berfokus pada penyediaan solusi otomatisasi yang stabil, akurat, dan efisiensi tinggi untuk lini produksi wet stripping semikonduktor, meningkatkan throughput dan kualitas produk.


2. Ikhtisar Solusi

  • Pengontrol Utama:Keyence PLC

  • Proses yang Berlaku:Litografi front-end—proses basah pra-pola

  • Konfigurasi I/O:Sekitar 100 titik I/O digital

  • Volume Penerapan Tahunan:80 unit


3. Implementasi Teknis

Peralatan wet stripping mengadopsi Keyence PLC yang dikombinasikan dengan modul I/O seri RS, membentuk sistem kontrol otomatisasi yang lengkap dan andal yang dirancang untuk eksekusi proses yang presisi.

1. Akuisisi Input Multi-sensor

Modul I/O mengumpulkan sinyal proses penting dari berbagai sensor, termasuk:

  • Sensor level cairan

  • Sensor suhu

  • Sensor aliran

  • Sensor status sirkulasi kimia

Sinyal-sinyal ini memastikan pemantauan yang akurat terhadap pasokan bahan kimia, konsistensi suhu, dan stabilitas proses selama siklus stripping.

2. Kontrol Aktuator Presisi

Melalui pemrosesan logis berkecepatan tinggi, PLC mengontrol modul I/O dan menjalankan tindakan terkoordinasi seperti:

  • Penyesuaian pemanasan kimia

  • Pengeluaran larutan yang presisi

  • Pembersihan dan pengalihan sirkulasi

  • Kontrol katup

  • Perlindungan dan penguncian keselamatan

Ini memastikan bahwa seluruh urutan stripping berjalan dengan lancar, efisien, dan aman.

3. Peningkatan Konsistensi Proses

Otomatisasi meminimalkan kesalahan manusia dan meningkatkan kemampuan lacak data. Logika kontrol terpadu memastikan kinerja stripping yang berulang, yang pada akhirnya meningkatkan hasil di seluruh proses semikonduktor.


4. Keunggulan Solusi

Desain Kompak dan Ringan

Struktur modular memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam lini pemrosesan basah skala besar, mengurangi ruang instalasi dan meningkatkan fleksibilitas.

Pemasangan dan Pemeliharaan yang Mudah

Arsitektur I/O plug-and-play mengurangi kompleksitas kabel, sementara PLC mendukung pemecahan masalah dan diagnostik yang cepat—meminimalkan waktu henti sistem.


5. Hasil & Nilai yang Diberikan

Dengan menerapkan arsitektur otomatisasi Keyence PLC + RS I/O, sistem wet stripping mencapai:

  • Konsistensi stripping yang lebih tinggi yang memenuhi persyaratan presisi tingkat semikonduktor

  • Peningkatan otomatisasi dan pengurangan intervensi operator

  • Peningkatan efisiensi produksi dan hasil

  • Skalabilitas yang kuat untuk peningkatan proses di masa mendatang

Solusi ini telah berhasil diterapkan di lini pra-pemrosesan litografi front-end dan telah menerima umpan balik yang sangat positif dari pelanggan.