Latar Belakang Proyek

Peralatan CMP (Chemical Mechanical Polishing) beroperasi berdasarkan sinergi antara reaksi kimia dan pemolesan mekanis. Melalui aksi gabungan dari reagen kimia dan bantalan pemolesan, sistem secara efisien menghilangkan kelebihan material dari permukaan wafer dan mencapai perataan global pada tingkat nanometer (deviasi kerataan keseluruhan <5 nm).

Pemolesan CMP mengintegrasikan proses kimia dan penghilangan material mekanis, menjadikannya salah satu langkah paling kritis dalam fabrikasi wafer semikonduktor. Tujuan utamanya adalah untuk memastikan kehalusan permukaan presisi tinggi, penghilangan cacat, dan keseragaman—penting untuk litografi hilir dan fabrikasi perangkat.

Sebagai teknologi inti yang banyak digunakan dalam manufaktur sirkuit terpadu, CMP memastikan permukaan wafer yang sangat rata dan secara langsung memengaruhi hasil, keandalan, dan kinerja perangkat jangka panjang.

Ikhtisar Solusi

Pengontrol Utama: Beckhoff PLC
Proses yang Berlaku: Chemical Mechanical Polishing (CMP)
Konfigurasi I/O:
8RS-EC2 + 916DI + 7*8DIBDO

Solusi kami menggunakan PLC Beckhoff yang dipasangkan dengan modul IO yang dirancang khusus untuk membangun sistem kontrol peralatan CMP presisi tinggi dan keandalan tinggi. Platform kontrol ini mendukung berbagai input sensor, termasuk:

• Sensor fotolistrik

• Sensor tekanan

• Sensor posisi

• Pemantauan kondisi permukaan wafer

PLC memproses data sensor real-time untuk mengatur secara akurat subsistem utama seperti penggerak motor, kontrol kepala pemolesan, distribusi slurry, mekanisme pemuatan/pembongkaran wafer, dan deteksi titik akhir.

Deskripsi Proyek

Sistem kontrol cerdas ini terus melacak kondisi permukaan wafer selama proses CMP, memastikan penghilangan material yang tepat dan keseragaman di seluruh wafer. Berdasarkan umpan balik sensor, PLC melakukan kontrol beban yang tepat dan koordinasi gerakan, memungkinkan tekanan pemolesan yang stabil, aliran slurry yang konsisten, dan dinamika mekanis yang optimal.

Melalui otomatisasi canggih, solusi ini memastikan:

• Kualitas perataan yang stabil

• Responsif terhadap variasi proses

• Hasil wafer dan keseragaman yang lebih tinggi

• Pengurangan intervensi dan pemeliharaan manual

Arsitektur berbasis EtherCAT yang andal menjamin komunikasi berkecepatan tinggi antar modul, menjadikan sistem ini ideal untuk lingkungan manufaktur semikonduktor yang menuntut.

Keunggulan Aplikasi

Arsitektur Kompak, Presisi Tinggi, Peningkatan Efisiensi Produksi

• Komunikasi EtherCAT berkecepatan tinggi memastikan kontrol real-time

• Arsitektur IO yang fleksibel beradaptasi dengan berbagai jenis peralatan CMP

• Peningkatan keseragaman permukaan dan pengurangan cacat

• Peningkatan produktivitas melalui kontrol cerdas dan otomatis

• Operasi jangka panjang yang stabil cocok untuk pabrik semikonduktor 24/7

Solusi ini menyediakan produsen semikonduktor dengan platform kontrol proses CMP yang andal dan terukur, membantu meningkatkan hasil keseluruhan dan merampingkan operasi pemolesan wafer.