Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Solusi Perusahaan

Dalam bidang kemasan otomatis, peralatan kemasan beras biasanya terdiri dari beberapa sistem utama, termasuk sistem pakan, sistem penimbang, sistem kemasan, dan sistem penyegelan.Sistem-sistem ini harus bekerja dengan akurat dan efisien untuk memastikan bahwa setiap kantong beras memenuhi standar kualitas dan kemasanDi antaranya,sistem terminal katupmemainkan peran penting dalam memastikan stabilitas, keandalan, dan efisiensi proses produksi. Latar Belakang Proyek dan Tantangan Seorang pelanggan dari produsen peralatan kemasan beras awalnya mengadopsi solusi blok terminal kabel eksternal. Namun, selama operasi sebenarnya, beberapa masalah diidentifikasi,terutama di lingkungan dengan getaran peralatan dan percikan berasSolusi sebelumnya menimbulkan risiko kegagalan kontrol katup, yang tidak hanya mempengaruhi kinerja peralatan tetapi juga mempengaruhi kualitas kemasan dan stabilitas keseluruhan jalur produksi. Solusi: Terminal katup seri Decowell MTC Untuk mengatasi tantangan ini, pelanggan memilih untuk mengganti solusi mereka yang ada denganTerminal katup seri MTCKonfigurasi spesifik yang disediakan untuk proyek ini adalah sebagai berikut: Kontroler Utama: Megmeet PLC Konfigurasi terminal katup: MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A Tahap Proses yang berlaku: Kemasan vakum bagian dalam Konfigurasi ini menawarkan pelanggan solusi yang lebih stabil dan efisien, terutama ketika menangani kondisi lingkungan yang kompleks seperti getaran dan percikan beras. Keuntungan Unik Terminal Katup Decowell Ketahanan Getaran yang KuatTerminal katup seri MTC dari Decowell menggunakan katup solenoid plug-in, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan getaran.mencegah kegagalan kontrol yang disebabkan oleh getaran peralatan dan memastikan stabilitas jangka panjang dalam operasiFitur ini sangat penting dalam industri kemasan beras, di mana getaran dan gangguan eksternal umum. Metode Koneksi yang Dapat DiandalkanDesain katup solenoid plug-in tidak hanya menawarkan struktur yang kompak tetapi juga meningkatkan keandalan koneksi.Terminal katup Decowell memberikan koneksi yang lebih stabil, secara efektif menghilangkan risiko kabel yang longgar atau terputus. Ini mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti karena kesalahan. Fungsi Zona TekananKeuntungan utama dari terminal katup Decowell adalah kemampuan untuk menciptakan zona tekanan.memungkinkan bagian yang berbeda dari sistem untuk beroperasi pada tekanan yang berbedaSebagai contoh, beberapa silinder dalam proses kemasan beras mungkin membutuhkan drive tekanan tinggi, sementara yang lain membutuhkan dukungan tekanan rendah.Fungsi zona tekanan memungkinkan untuk memenuhi berbagai persyaratan ini, meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem secara keseluruhan. Peringkat Perlindungan TinggiTerminal katup seri MTC memiliki peringkat perlindungan yang tinggi, secara efektif mencegah kontaminasi dari percikan beras dan bahan lainnya.Perlindungan yang kuat ini memastikan bahwa katup solenoid tetap tidak terpengaruh oleh faktor lingkunganFitur ini sangat penting dalam industri kemasan makanan, di mana kebersihan dan integritas operasional sangat penting. Kesimpulan Terminal katup seri MTC Decowell menawarkan solusi yang dapat diandalkan dan efisien untuk peralatan kemasan beras.Mereka berhasil mengatasi risiko kegagalan kontrol katup yang ada dalam solusi peralatan tradisionalKeuntungan teknis ini tidak hanya meningkatkan stabilitas dan produktivitas peralatan tetapi juga mengurangi tingkat kegagalan dan biaya pemeliharaan.menghasilkan proses kemasan beras yang lebih andal dan efisien. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang fitur teknis dan aplikasi terminal katup Decowell, jangan ragu untuk menghubungi kami.Kami akan dengan senang hati menyediakan Anda dengan solusi otomatisasi yang disesuaikan untuk kebutuhan spesifik Anda.

Dalam hal distribusi produk, kemasan yang dapat diandalkan memiliki dampak langsung pada integritas produk.kami telah melakukan tes drop kemasan yang ketat sesuai dengan standar yang relevan.I. Standar ReferensiUji ini dilakukan sesuai dengan GB/T 2423.8-1995, yang merupakan otoritas industri dan memberikan dukungan untuk evaluasi ilmiah kinerja produk di bawah dampak jatuh.II.Metode pengujianPemeriksaan penampilan: Sebelum pengujian, periksa dengan hati-hati penampilan kemasan dan produk untuk memastikan bahwa tidak ada kerusakan dan untuk memberikan patokan yang akurat untuk pengujian berikutnya. Penimbangan yang tepat: Paket yang sudah jadi ditempatkan di timbangan dan ditimbang dengan tepat, data berat menentukan ketinggian tetes, yang terkait dengan sifat ilmiah dari tes.Operasi drop: Menurut standar, ketinggian drop produk 0-9Kg adalah 760mm, dan ketinggian drop produk 9,1-22Kg adalah 610mm, dan arah drop mencakup satu sudut,tiga ujung dan enam permukaan untuk mensimulasikan jatuh secara tidak sengaja selama transportasi.Pemeriksaan penurunan: Setelah tes penurunan, periksa kembali kemasan dan produk untuk melihat apakah ada kerusakan.Uji fungsi: Sambungkan perangkat IO ke PLC dan uji fungsi komunikasi, input dan outputnya untuk memastikan bahwa kinerja inti produk tidak terpengaruh III.Hasil pengujianSetelah tes, produk RS berkinerja baik. kemasan hanya sedikit dipakai, dan tidak ada goresan, lekukan atau kerusakan pada penampilan produk.komunikasi antara perangkat IO dan PLC lancar, dan semua fungsi berjalan stabil dan memenuhi standar desain.Ujiannya membuktikan bahwa produk RS memiliki kinerja perlindungan kemasan yang sangat baik, dapat secara efektif menahan dampak jatuh, dan kinerja produk stabil dan dapat diandalkan,menghadapi lingkungan transportasi yang kompleks dan jatuh secara tidak sengaja, dapat ditangani dengan mudah, dan memberikan konsumen pengalaman berkualitas tinggi.

Dalam gelombang berkembang pesat pengembangan manufaktur modern, alat mesin presisi, sebagai peralatan inti untuk memproduksi produk berkualitas tinggi,memiliki kinerja mereka secara langsung menentukan akurasi produk dan daya saing perusahaanDengan kemajuan teknologi yang cepat, tuntutan untuk kontrol yang tepat dan pemantauan real-time dari alat mesin presisi menjadi semakin mendesak.Decowell RB seri ultra - tipis dan ringan - jenis kartu modul I / O muncul pada saat yang tepatBerkolaborasi dengan Siemens 1200 PLC, ia membawa solusi baru untuk bidang mesin alat presisi. Fokus Industri: Peran Penting dari Alat Mesin Presisi Alat mesin presisi, dengan karakteristik kekakuan tinggi, stabilitas tinggi, dan presisi tinggi, banyak digunakan di bidang manufaktur kelas atas seperti aerospace, otomotif, cetakan,dan elektronikMereka mampu mengolah bagian-bagian berbentuk kompleks melalui proses seperti penggilingan, memutar, dan menggiling, yang berfungsi sebagai landasan manufaktur modern.Biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol numerik canggih dan perangkat pengukuran, alat mesin presisi mencapai kontrol otomatis dan pemantauan real-time, memastikan presisi dan konsistensi selama proses mesin. Menangani Titik Sakit: Dilema Pengendalian Listrik Tradisional Tantangan gangguan sinyal Sistem pengendalian listrik dari alat mesin presisi sering terganggu oleh gangguan sinyal.radiasi sinyal frekuensi tinggi, dan lingkungan yang keras dapat menyebabkan distorsi sinyal, mempengaruhi operasi mesin alat dan akurasi pemesinan.membatasi secara serius peningkatan kinerja dan keandalan mesin alat. Dilemma Wiring yang Kompleks Pengkabelan yang kompleks dalam sistem kontrol listrik dari alat mesin presisi adalah masalah yang menonjol.Sejumlah besar kabel yang saling terjalin tidak hanya meningkatkan biaya instalasi dan pemeliharaan tetapi juga dengan mudah menyebabkan gangguan sinyal dan kemungkinan kerusakanPenanganan masalah adalah seperti mencari jarum di tumpukan jerami, sangat mempengaruhi efisiensi operasi dan keandalan mesin alat. Dilemma Kompatibilitas yang Miskin Dalam sistem kontrol listrik mesin alat presisi, kompatibilitas modul I/O yang buruk merupakan masalah yang signifikan.Kesulitan dalam komunikasi dan kolaborasi antara modul yang berbeda meningkatkan kesulitan dan biaya integrasi sistemMasalah ini menjadi lebih menonjol selama upgrade atau perluasan sistem,yang membatasi integrasi mesin alat dengan peralatan teknologi canggih lainnya. RB Series: Solusi Komprehensif Kemampuan Anti-interferensi yang luar biasa Seri Decowell RB menunjukkan kinerja yang luar biasa dalam stabilitas komunikasi.Tes EMC jauh melebihi standar nasionalKonektor berlapis emas tahan terhadap oksidasi dan korosi, dan desain antarmuka komunikasi yang miring 45 derajat mengurangi stres.,memastikan transmisi sinyal yang stabil. Keuntungan dari Kabel Singkat Desain ultra tipis dari seri RB menghemat banyak ruang instalasi.dan tingkat integrasi yang tinggi mengurangi kebutuhan untuk kabel eksternalTransmisi sinyal yang stabil dan dapat diandalkan pada dasarnya memecahkan masalah kabel yang kompleks. Kompatibilitas yang sangat tinggi Seri RB menunjukkan kompatibilitas lebih dari 95% dan dapat disesuaikan dengan sempurna dengan berbagai merek dan model peralatan utama.Hal ini dapat memastikan transmisi data yang akurat di berbagai lingkungan kerja dan skenario aplikasi. Aliansi yang Kuat: Pertandingan Sempurna dengan Siemens 1200 PLC Kombinasi PLC Siemens 1200 dan modul I/O seri Decowell RB membangun sistem kontrol mesin alat presisi yang efisien.Sistem ini dapat menerima sinyal dari berbagai sensor secara real-time, termasuk sensor posisi, sensor suhu, sensor getaran, dan sensor feed, secara komprehensif memantau status kerja dan proses pemesinan alat mesin.Melalui analisis data yang tepat oleh PLC, ia menyadari kontrol yang tepat dan penyesuaian alat mesin, memastikan pemesinan presisi tinggi dan stabilitas. kombinasi ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pemesinan, mengurangi kesalahan,dan memperpanjang umur peralatan, dengan sempurna memenuhi permintaan yang terus meningkat untuk presisi dan efisiensi dalam manufaktur modern. Seri Decowell RB, dengan kinerja yang sangat baik dan cocok sempurna dengan Siemens, membawa lompatan dalam kinerja mesin alat presisi,Membantu manufaktur modern bergerak menuju ketinggian baru.

Dalam industri manufaktur headphone yang sangat kompetitif, kualitas produk dan efisiensi produksi adalah kunci keberhasilan.proses penting untuk memastikan kualitas dan stabilitas headphoneModul I/O Seri RS Decowell, dengan kinerja yang luar biasa, merevolusi jalur penyaluran lem headphone. Proses yang Kompleks, Kontrol yang Tepat Jalur penyaluran lem headphone terdiri dari komponen yang tepat, termasuk kepala penyaluran, sabuk pengangkut, sistem kontrol, dan sistem inspeksi visual.Kepala dispenser menggunakan muncung presisi tinggi untuk menerapkan lem secara akurat ke tempat yang ditunjuk pada komponen headphoneKonveyor memastikan pergerakan yang lancar antara stasiun kerja, sementara sistem kontrol menyesuaikan parameter penyampaian.mencegah masalah seperti kebocoran lem atau aplikasi berlebihanSetiap penyimpangan dalam proses dapat mempengaruhi kualitas headphone. Seri RS, Selaras Sempurna Dalam proyek ini, Omron berfungsi sebagai stasiun utama, terintegrasi dengan modul I/O Seri RS Decowell untuk memberikan dukungan yang kuat untuk proses perakitan headphone.Dengan sekitar 80 titik input digital dan permintaan tahunan 3 juta, solusi ini sangat penting untuk produksi skala besar. Kinerja luar biasa, peningkatan komprehensif Stabil & Dapat Diandalkan: Seri RS memastikan operasi stabil dari garis penyaluran lem.meminimalkan waktu henti dan memastikan kontinuitas produksiHal ini memenuhi persyaratan stabilitas yang ketat dari produksi skala besar. Pemasangan Cepat, Menghemat Waktu: Dirancang untuk pemasangan yang mudah, seri RS secara signifikan memperpendek waktu pengaturan dan debugging.menghemat biaya tenaga kerja dan waktu, dan memberikan perusahaan keunggulan kompetitif di pasar. Diagnosis Cerdas, Pemulihan Cepat: Dengan fitur diagnostik canggih, modul I/O seri RS dengan cepat menemukan masalah selama operasi.memungkinkan perbaikan cepat dan meminimalkan waktu henti, meningkatkan produktivitas secara keseluruhan, dan mengurangi kerugian akibat kegagalan peralatan. Modul I/O Seri RS Decowell sangat disesuaikan dengan kebutuhan jalur penyaluran lem headphone.Dengan kinerja yang stabil, pemasangan yang mudah, dan diagnostik cerdas, mereka memberikan pengalaman produksi yang efisien dan tepat,membantu perusahaan unggul di pasar yang kompetitif dan memimpin dalam pembuatan produk akustik.

1. Ringkasan dari UjiProduk yang diuji: Seri EX CC-LINK-IE F Basic Bus I/O ModuleModel: EX-1140Standar pengujian: Seri IEC 61000Tujuan pengujian: Mengevaluasi kemampuan produk untuk menahan gangguan lingkungan industri yang umum, termasuk pelepasan elektrostatik (ESD), transisi cepat listrik (EFT),dan Kondisi Surge, untuk memastikan kinerja yang stabil dan andal dalam pengaturan yang menuntut. 2Ringkasan Hasil UjiPengeluaran Elektrostatik (ESD): Diakses (IEC 61000-4-2)Electrical Fast Transient (EFT): Lulus (IEC 61000-4-4)Imunitas Surge: Lulus (IEC 61000-4-5)Modul I/O EX-1140 berhasil memenuhi semua persyaratan pengujian, menunjukkan kepatuhan terhadap standar IEC yang relevan. 3. Hasil Tes Rinci3.1 Uji pelepasan elektrostatik (ESD) Tegangan pengujian:Pengeluaran kontak: ±4KV (kelas A)Pengeluaran udara: ±8KV (kelas A)Pengamatan uji:Pada ±4KV, modul I/O dan komponen cascadingnya mempertahankan operasi normal.Pada ±8KV, sistem, termasuk daya sistem, daya I/O, dan fungsi switch DIP, menunjukkan kinerja stabil tanpa gangguan.Lingkungan pengujian:Suhu: 15,2°CKelembaban: 35%3.2 Uji Transisi Cepat Listrik (EFT) Tingkat pengujian:Interface daya: ±2KV (5KHZ/100KHZ, kelas A)Interface jalur sinyal: ±1KV (5KHZ/100KHZ, kelas A)Pengamatan uji:EX-1140 dan komponen cascadingnya mempertahankan operasi stabil di bawah semua kondisi tes EFT yang ditentukan.3.3 Uji kekebalan gelombang Hasil: Modul lulus uji surge, memenuhi standar IEC 61000-4-5 untuk kekebalan surge.4. Hasil pengujian ulang fungsionalSetelah menyelesaikan tes kekebalan, pengujian fungsional dilakukan kembali untuk memverifikasi kinerja modul. Komunikasi PLC: NormalInput I/O: NormalOutput I/O: NormalIndikator Status: NormalModul I/O EX-1140 menunjukkan fungsi yang konsisten dan dapat diandalkan setelah pengujian, mengkonfirmasi ketahanan dan keandalan dalam kondisi yang menantang. 5KesimpulanSeri EX CC-LINK-IE F Basic Bus I/O Module (Model: EX-1140) berhasil melewati semua tes kekebalan, menunjukkan: Ketahanan yang kuat terhadap pelepasan elektrostatik (ESD), transisi cepat listrik (EFT), dan gangguan lonjakan.Kepatuhan terhadap standar seri IEC 61000 yang ketat.Kinerja yang andal dan stabil di lingkungan industri.Uji ini mengkonfirmasi bahwa modul EX-1140 sangat andal dan sangat cocok untuk aplikasi otomatisasi industri di mana kekebalan terhadap gangguan sangat penting. Untuk pertanyaan lebih lanjut atau data tes rinci, jangan ragu untuk menghubungi kami.

  Dalam rangkaian solusi kontrol industri Nanjing Decowell, Seri EX telah menunjukkan keuntungan yang signifikan dan peran inti dalam industri manufaktur peralatan,terutama pada jalur produksi untuk rotor mesin alat listrik. Desain kompak dan skalabilitas yang kuat dari modul I/O kartu seri EX terintegrasi dengan mulus ke dalam lingkungan yang kompleks dari jalur produksi rotor motor alat listrik.Modul ini tidak hanya kecil dalam ukuran, memungkinkan penyebaran yang fleksibel, tetapi juga dapat diperluas untuk mendukung hingga 32 titik I / O melalui adaptor tunggal, memenuhi permintaan tinggi jalur produksi untuk banyak titik I / O.Dalam hal komunikasi, seri EX menggunakan teknologi komunikasi canggih untuk memastikan komunikasi yang stabil dan responsif antara PLC dan modul I/O,yang sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Dalam lini produksi rotor motor alat listrik, Decowell dengan cerdas menggabungkan modul I/O Seri EX sebagai bagian dari solusi pemrosesan terdistribusi, bekerja sama dengan PLC seri NX Omron.Modul EX bertanggung jawab untuk mengumpulkan dan mengirimkan sinyal kritis seperti deteksi posisi dan deteksi perlengkapan, memastikan bahwa setiap tindakan di jalur produksi dikontrol dengan tepat.Desain ini tidak hanya meningkatkan tingkat otomatisasi jalur produksi tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Selain itu, modul I/O Seri EX mendukung berbagai protokol komunikasi dan jenis sinyal, termasuk modul digital, analog, dan suhu,menyediakan pilihan yang kaya untuk otomatisasi pabrik dan kontrol prosesFleksibilitas ini memungkinkan solusi Decowell untuk mudah beradaptasi dengan merek dan model peralatan yang berbeda, secara efektif mendukung beragam kebutuhan industri manufaktur peralatan. Singkatnya, produk seri EX Decowell, dengan desain kompak, skalabilitas yang kuat, kinerja komunikasi yang stabil, dan dukungan jenis sinyal yang beragam,memainkan peran kunci dalam jalur produksi rotor mesin alat listrik, menyediakan solusi yang efisien dan andal untuk otomatisasi di sektor manufaktur peralatan.

Decowell FS modul terpadu memainkan peran penting dalam lini produksi AC.   Modul FS terutama diterapkan di jalur produksi AC, yang mencakup seluruh jalur konveyor dari pakan, perakitan, pengujian hingga pengungkapan.modul ini terutama dikirimkan ke produsen terkenal seperti Gree, Midea, dan Haier.   Di jalur produksi pendingin udara, stasiun utama peralatan menggunakan FX3U-128M + FX-16CCL-M, dan mengadopsi protokol CC-Link dikombinasikan dengan modul terintegrasi seri FS Decowell.Terutama melalui modul FS terintegrasi untuk mengontrol relay dan kontaktor, dan kemudian mengontrol mulai dan berhenti dari tiga fase motor asinkron.Modul FS digunakan untuk mengontrol operasi motor melalui jumlah switch melalui konverter frekuensi, sehingga mewujudkan pekerjaan pengangkutan jalur produksi.   Setelah verifikasi pasar, modul FS terintegrasi Decowell menunjukkan kinerja dan stabilitas yang sangat baik di lini produksi AC,menyediakan solusi otomatisasi yang efisien dan dapat diandalkan untuk perusahaan produksi AC.

Analisis Latar Belakang Industri dan Proses Basah: Latar Belakang Industri:Generasi PV surya sangat penting dalam mengatasi kekurangan energi global, dengan otomatisasi listrik meningkatkan produksi sel surya. Analisis Proses Basah:Proses basah dalam pembuatan sel surya menantang, dengan bulu memainkan peran penting dalam efisiensi konversi fotoelektrik. Proses Fleece dan Tantangan di Lokasi: Proses bulu:Fleece meningkatkan efisiensi sel surya dengan meningkatkan penyebaran dan penyerapan cahaya. Tantangan di Tempat:Pengaturan peralatan yang panjang, biaya kabel yang tinggi, konstruksi yang kompleks, dan kesulitan pemecahan masalah menghambat efisiensi produksi. Solusi Decowell dan Kasus Aplikasi: Solusi Decowell:Decowell FS seri IO memecahkan masalah kabel, konstruksi, dan pemecahan masalah, memastikan stabilitas produksi dan biaya-efektifitas. Kasus aplikasi:Di basis PV terkemuka, lebih dari 30 modul FS IO berinteraksi dengan servo motor dan robot, memenuhi kebutuhan produksi dengan 1000 titik I/O digital.mengurangi biaya, dan memecahkan masalah di tempat, berkontribusi pada keberhasilan industri tenaga surya.

Pertama, pengenalan mesin terminal Mesin terminal adalah mesin yang umum digunakan untuk pengolahan kawat, yang dapat menekan kepala perangkat keras ke ujung kawat untuk melakukan konduksi.tanpa pengelasan dan mudah dibongkarBerbagai jenis mesin terminal, termasuk mesin terminal otomatis, mesin terminal stripping, mesin terminal super bisu, mesin terminal pneumatik, mesin terminal,Mesin pengelupasan ujung kawat komputer otomatis, mesin terminal mesin pin, mesin terminal kawat emas Mesin terminal otomatis dapat mewujudkan penjaga tak berawak, mengurangi biaya tenaga kerja, mengurangi tingkat kecelakaan, meningkatkan efisiensi produksi dan output. Kedua, alur kerja mesin terminal Aliran kerja mesin terminal termasuk memotong garis, mengupas kepala, membagi garis, mengidentifikasi warna, memukul terminal, mengupas ekor, dll. Topologi sistem kontrol terminal Komputer industri menggunakan protokol bus Ethernet industri standar EtherCAT untuk terhubung dengan IO jarak jauh. EX-1110 adalah adaptor EtherCAT seri EX yang mendukung hingga 32 modul IO dan jaringan cincin EtherCAT. EX-200H adalah modul input digital 16 saluran (NPN), yang terutama mengumpulkan sinyal digital seperti sensor dan tombol eksternal. EX-300H adalah modul output digital 16 saluran (NPN), yang terutama output indikator status operasi peralatan kontrol, relay menengah, katup solenoid, dll. IO yang digunakan dalam kasus ini adalah modul I/O bus kartu seri EX, yang dirilis pada tahun 2018, dan protokol adaptornya beragam.CC-Link IE Basic, Modbus RTU, EtherNET/IP dan protokol bus lainnya. modul IO yang dapat diperluas di adaptor termasuk input/output digital, input/output analog, termokopel/resistensi termal dan modul lainnya.

Aplikasi tipe kartu I/O seri EX Decowell pada jalur produksi pengelasan mobil   Karoseri mobil terdiri dari lempeng tipis. Bahan lembaran setelah stamping dirakit dan dilas untuk membentuk shell tubuh, juga dikenal sebagai tubuh dengan warna putih.pengelasan adalah kunci untuk membentuk tubuh dan bagian utama dari proses manufaktur tubuh mobil.   Garis produksi mobil adalah jalur produksi aliran untuk manufaktur mobil. Karena adanya proses seperti pengelasan, pencetakan, lukisan, dan perakitan powertrain,tingkat otomatisasi produsen mobil telah ditingkatkanSejarah perkembangan mode produksi massal mobil telah menyaksikan tiga transformasi: mode produksi jalur, mode produksi platform mobil,dan mode produksi "modular".   Proyek Decowell diterapkan pada jalur produksi pengelasan mobil untuk pengelasan suku cadang mobil seperti pintu mobil dan kursi.   Dalam proyek ini, PLC yang diadopsi oleh stasiun master berkomunikasi dengan modul I/O jarak jauh Decowell melalui antarmuka komunikasi PROFINET dari PLC itu sendiri.   Di antaranya, modul DI (Digital Input) terutama digunakan untuk memasukkan sinyal seperti tombol APT, sensor di tempat perlengkapan, saklar magnet silinder, induksi kontrol akses,dan berbagai sinyal alarm; modul DO (Digital Output) terutama digunakan untuk memantapkan bagian las (perlengkapan), silinder, laser, dll.; modul AI (Analog Input) terutama digunakan untuk mendeteksi sensor tekanan;dan modul AO (Analog Output) terutama digunakan untuk output katup proporsional.

Dalam industri logistik yang berkembang pesat saat ini, permintaan untuk sistem pemisahan yang efisien dan akurat semakin meningkat.Karena volume bisnis logistik ekspres meningkat dan industri seperti manufaktur, obat-obatan, dan makanan semakin membutuhkan otomatisasi logistik, sistem pemisahan logistik cerdas menyaksikan pertumbuhan yang signifikan.Sistem kontrol listrik dari sistem penyortiran cerdas ini sangat penting, dan di dalamnya, I / O jarak jauh memainkan peran penting.Sistem pemisahan logistik sering menghadapi tantangan seperti biaya kabel yang tinggi. Pengkabelan yang kompleks tidak hanya meningkatkan kesulitan instalasi dan beban kerja tetapi juga menimbulkan biaya material yang besar.Seri Decowell LS menawarkan solusi penghematan kabel yang ringkas dan mudah diperluas, menghemat 50% dari bahan kawat dan mengurangi waktu kabel sebesar 35%, meningkatkan kejernihan dan keandalan sistem.Masalah lain adalah sulitnya mendiagnosis kesalahan. Tingkat kegagalan peralatan yang tinggi dapat mengganggu operasi dan meningkatkan biaya pemeliharaan.Seri LS datang dengan fungsi diagnostik kaya seperti tegangan rendahSelain itu, modul plug-and-play dan perangkat bantu genggam memudahkan pemeliharaan.Kinerja real-time yang tinggi juga penting. Sistem pemisahan logistik perlu memproses dan mengirimkan sejumlah besar informasi item dengan cepat untuk membuat keputusan pemisahan yang akurat.Seri Decowell LS unggul dalam hal ini, memungkinkan peralatan untuk menyortir 1.000 kali per menit dengan mengurangi keterlambatan transmisi sinyal.Dalam proyek pemisahan logistik tertentu, sistem ini menggunakan pemisahan conveyor dan dilengkapi dengan modul I/O diskrit seri Decowell LS.itu mengidentifikasi informasi ekspres melalui sistem penglihatan dan mengurutkan paket menurut wilayahSeri LS memiliki pilihan bebas kabel komunikasi, transmisi dua inti, diagnostik kaya, topologi fleksibel, anti-interferensi tinggi, plug-and-play fungsi,dan perangkat genggam inframerahSecara keseluruhan, seri Decowell LS adalah solusi yang berharga untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem pemisahan logistik.

Baru-baru ini, pelanggan kami di luar negeri melakukan tes kinerja yang komprehensif pada produk otomatisasi industri Decowell.dan kemampuan untuk tampil di lingkungan yang menuntutDi bawah ini adalah gambaran rinci tentang produk, metodologi, dan hasil yang diuji. Produk yang Diuji Modul I/O RB-1130: Menyediakan transmisi sinyal yang stabil dengan tegangan input 24V.RB-0100 Power Supply Module: Menyediakan dukungan daya yang dapat diandalkan untuk sistem di berbagai lingkungan.RB-200H Discrete Input Module: Dioperasikan dengan sempurna dengan input kontak kering 16-saluran.RB-4054 Analog Input Module: Input analog multi-range yang diproses secara akurat.RB-300H Discrete Output Module: Dijamin transmisi output 16-saluran yang mulus.SDEC-8IOL-M12-00 EtherCAT Connector: Mempertahankan stabilitas komunikasi yang luar biasa di bawah suhu tinggi.SDIOL-08N0-M12 IO-Link Slave: Mengirim output 8-saluran yang efisien dengan kinerja yang kuat.Tahap Pengujian dan Hasilnya Tahap 1: Uji Kondisi Ruang (24°C, Kelembaban ~ 30%)Dengan menggunakan perangkat lunak IOTesterTool dan CODESYS, semua perangkat diuji dalam kondisi ruangan standar.dengan perangkat yang bekerja tanpa masalah. Tahap 2: Pengujian ruangan termal (45°C-50°C)Peralatan tersebut terkena suhu tinggi dalam ruang termal selama 40 menit sambil mempertahankan penerimaan data melalui lingkungan CODESYS.Perangkat terus bekerja dengan kecepatan yang konsisten, akurasi, dan stabilitas, bahkan di bawah tekanan termal. Tahap 3: Pengujian suhu ekstrim (60-64°C)Komponen penting, seperti perangkat SDEC dan SDIOL, tetap berada di dalam ruang termal saat suhu meningkat lebih lanjut.Perangkat tidak menunjukkan gangguan atau distorsiPeralatan menunjukkan daya tahan dan keandalan yang superior, dengan kenaikan suhu tetap dalam margin yang dapat diterima. Sorotan Umpan Balik Pelanggan Kinerja yang stabil: Produk beroperasi dengan lancar tanpa gangguan atau distorsi.Daya tahan di bawah tekanan: Semua perangkat bekerja dengan efektif pada suhu tinggi, mempertahankan integritas operasional tanpa pemanasan berlebihan yang signifikan.Kemudahan Integrasi: Peralatan terintegrasi dengan lancar dengan CODESYS, memastikan kompatibilitas dan efisiensi di lingkungan industri.KesimpulanTes ini memperkuat komitmen Decowell untuk menyediakan solusi otomatisasi industri yang memenuhi standar kinerja dan keandalan tertinggi.bahkan dalam kondisi ekstrim, memberikan hasil yang konsisten dan menambah nilai untuk proses industri Anda. Jika Anda mencari solusi otomatisasi industri yang berkinerja tinggi, tahan lama, dan dapat diandalkan, hubungi Decowell hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat mengoptimalkan operasi Anda.