Testimonial Pelanggan: Sejak menggunakan valve island seri Decowell MTC untuk peralatan pengemasan beras, efeknya langsung terasa! Pengkabelan down-plug sangat stabil dan bebas getaran, menghilangkan waktu henti karena masalah pengkabelan. Fungsi I/O terintegrasi sangat menyederhanakan pengkabelan, dan zona tekanan dan pembuangan bahkan lebih cerdik, yang sangat meningkatkan kinerja peralatan, dan kami sangat puas!

1. Industri Analisis: Beras Lini Pengemasan

Pada ujung proses pengemasan vakum bagian dalam peralatan pengemasan beras, prosesnya mencakup sejumlah langkah halus, seperti pengangkutan material, penyedotan vakum, dan penyegelan. Melalui pengemasan vakum, secara efektif dapat mengeluarkan udara di dalam kantong kemasan beras, menghambat pertumbuhan mikroorganisme, memperpanjang umur simpan beras, dan pada saat yang sama mencegah beras memburuk karena oksidasi dan kelembaban selama penyimpanan dan transportasi, sehingga mempertahankan rasa dan kandungan nutrisinya.

Namun, dengan perkembangan industri, peralatan pengemasan beras dalam pengoperasian sebenarnya secara bertahap telah mengungkap beberapa masalah.

2. Masalah di Lokasi: Seri valve island MTC mudah diatasi
 

Program peralatan pengemasan beras tradisional dalam pengoperasian jangka panjang, masalah secara bertahap muncul.

Masalah 1: stabilitas buruk

Peralatan dalam pengemasan beras akan menghasilkan getaran terus-menerus, valve island jenis pengkabelan eksternal yang digunakan dalam program tradisional, setelah getaran dalam jangka waktu yang lama, bagian pengkabelan katup solenoid cenderung gagal, yang akan menyebabkan silinder tidak berfungsi normal, dan pada akhirnya menyebabkan peralatan mati, yang sangat mempengaruhi efisiensi produksi.

valve island seri MTC:

1. Mengadopsi desain pengkabelan down-plug, katup solenoid dipasang kuat dengan dasar melalui sekrup pengencang.

2. Setelah sejumlah besar eksperimen getaran yang keras untuk memverifikasi bahwa dalam lingkungan getaran peralatan, untuk memastikan pengoperasian katup solenoid yang stabil, secara efektif menghindari kegagalan pengkabelan yang disebabkan oleh getaran, dan untuk memberikan jaminan yang kuat untuk pengoperasian peralatan yang berkelanjutan dan stabil.

Masalah 2: tata letak yang rumit, pengkabelan yang rumit

Tata letak keseluruhan peralatan pengemasan beras ringkas, mencakup area kecil, tetapi tingkat otomatisasinya tinggi; sejumlah besar sensor dan aktuator didistribusikan di semua bagian peralatan, membutuhkan lima puluh hingga enam puluh titik I/O. Dalam solusi tradisional, modul I/O semuanya dipasang di kabinet listrik, dan pengkabelan sensor di setiap sudut peralatan sangat rumit, yang tidak hanya menghabiskan banyak tenaga kerja dan waktu tetapi juga tidak kondusif untuk pemeliharaan dan pengelolaan peralatan.

Program tradisional menggunakan beberapa set katup di sudut bawah rak untuk pengangkatan keseluruhan rak dan kontrol vibrator pneumatik, masing-masing.

valve island seri MTC:

1. Dengan fungsi I/O terintegrasi, dapat menggantikan I/O kabinet asli. Ketika valve island dengan modul I/O dipasang pada peralatan, sensor dapat dihubungkan ke titik I/O valve island, dan tidak perlu menarik kabel ke kabinet listrik, yang sangat mengoptimalkan tata letak pengkabelan keseluruhan peralatan dan mengurangi biaya pengkabelan dan kesulitan pemeliharaan.

2. Fungsi partisi tekanan dan partisi pembuangan dari valve island seri MTC dapat mengintegrasikan empat set katup asli menjadi satu set. Melalui partisi tekanan, dapat menyediakan tekanan tinggi untuk silinder pengangkat rak untuk memenuhi permintaan kerjanya; sementara itu, melalui partisi pembuangan, secara efektif menghindari malfungsi vibrator pneumatik yang dipicu oleh volume pembuangan yang berlebihan selama jatuhnya silinder rak, dan menyederhanakan struktur rangkaian udara peralatan.

3. Program Decowell Konfigurasi Proyek

Program asli pelanggan mengadopsi program manifold pengkabelan eksternal, karena adanya getaran peralatan, fenomena percikan beras, dan ada risiko kegagalan kontrol katup solenoid. Setelah pelanggan mengadopsi valve island seri MTC kami, keunggulan utamanya adalah sebagai berikut:

1. Perakitan modular peralatan: Dengan karakteristik I/O terintegrasi dari valve island, mode perakitan peralatan dapat dioptimalkan.

Rangka peralatan diproses oleh pabrik outsourcing, dan kabinet listrik dan program disediakan oleh mitra. Valve island dapat dibagi menjadi tiga kabinet kecil dan dipasang sebelumnya. Setelah semua bahan disiapkan, hanya silinder, sensor, dan komponen lainnya yang perlu dipasang dan dikabel di pabrik.

Metode perakitan modular ini sangat mempersingkat siklus perakitan peralatan dan meningkatkan efisiensi produksi; katup solenoid down-plug dihubungkan dengan kuat dan andal, mengurangi risiko kegagalan.

2. Optimasi tata letak jalur: semua sensor dapat dikabel di dekatnya, mengubah pengkabelan kompleks sebelumnya. Ini tidak hanya menghemat banyak tenaga kerja dan mengurangi biaya pengkabelan, tetapi juga meningkatkan estetika keseluruhan peralatan.

Pada saat yang sama, tata letak pengkabelan yang dioptimalkan lebih nyaman untuk pemeliharaan dan pemecahan masalah peralatan sehari-hari, yang memberikan dukungan kuat untuk pengoperasian peralatan yang stabil. Selain itu, katup solenoid dapat melakukan zonasi tekanan, dalam satu set valve island yang sama, untuk mencapai dua tekanan suplai gas yang berbeda.

Konfigurasi spesifik:

Stasiun utama: Magmeet PLC

Bagian proses yang berlaku: pengemasan vakum bagian dalam

Konfigurasi proyek:

MTC-CEC-A-2-A12-L-10-06-S-A

MTC-EEC-A-2-A8D1-B-10-06-S-A