Modul I/O Jarak Jauh Decowell Diterapkan pada Lini PACK Baterai Lithium Energi Baru

Proses PACK baterai penyimpanan energi mengacu pada sintesis beberapa paket baterai individual menjadi paket baterai penyimpanan energi yang lengkap, yang merupakan tautan penting antara produksi sel hulu dan aplikasi sistem penyimpanan kendaraan atau energi hilir.

Perakitan PACK biasanya diselesaikan pada jalur produksi otomatis, termasuk pengujian sel, penyortiran, pengelompokan, perakitan, dan langkah-langkah kunci lainnya, dan setiap langkah perlu dikontrol dan dikelola secara ketat untuk memastikan kinerja dan kualitas paket baterai akhir.

01 Memahami Proses PACK Baterai

Jalur perakitan baterai penyimpanan energi terutama dibagi menjadi produksi potongan kutub, produksi sel listrik, pengujian, dan perakitan.

Manufaktur Elektroda

Tahap pertama melibatkan produksi elektroda anoda dan katoda baterai. Ini termasuk mencampur bahan mentah menjadi bubur, melapisi bubur pada lembaran logam, dan memotong lembaran menjadi lembaran elektroda yang cocok untuk pengelasan tab. Lembaran elektroda ini kemudian diangkut dalam gulungan ke proses berikutnya.

Perakitan Sel

Dalam langkah ini, lembaran elektroda positif dan negatif digabungkan untuk membentuk sel baterai tunggal. Proses utama meliputi penggulungan atau penumpukan elektroda, pengelasan tab sel, memasukkan sel ke dalam cangkang pelindung, dan menyuntikkan cairan elektrolit. Prosedur ini mengubah bahan elektroda menjadi sel baterai yang berfungsi penuh.

Pengujian dan Perakitan PACK Akhir

Tahap terakhir mencakup pembentukan (aktivasi kimia dengan menempatkan sel dalam wadah khusus), pengujian kapasitas, dan perakitan PACK akhir. Kinerja dan keamanan setiap sel diuji, dan hanya sel yang memenuhi syarat yang dikemas menjadi modul untuk pengiriman atau integrasi ke dalam sistem yang lebih besar.

02 Tantangan Utama dalam Otomatisasi Jalur PACK Baterai Lithium

Jalur PACK baterai lithium mengintegrasikan berbagai komponen otomatisasi seperti sensor fotolistrik, sakelar jarak, katup solenoid pneumatik, dan robot las. Akuisisi dan kontrol sinyal yang efisien, akurat, dan andal sangat penting untuk memastikan kelancaran pengoperasian di seluruh jalur.

Untuk mendukung hal ini, modul input-output berkinerja tinggi sangat penting. Modul I/O jarak jauh Decowell banyak digunakan di stasiun seperti perlengkapan pengelasan, konveyor pengangkat, dan meja putar untuk mengumpulkan sinyal sensor dan mengontrol aktuator, membantu meningkatkan efisiensi otomatisasi dan stabilitas sistem.

03 Solusi Otomatisasi Decowell untuk Jalur PACK

Modul IO jarak jauh Decowell banyak diterapkan dalam proses PACK utama setelah langkah injeksi elektrolit. Misalnya, di perusahaan energi baru domestik terkemuka, jalur PACK dibagi menjadi lima zona dengan tingkat otomatisasi yang tinggi. Sistem konveyor menggunakan motor drum listrik, dan robot enam sumbu FANUC menangani penanganan material dan paletisasi di ujung jalur.

Sistem kontrol menggunakan PLC seri Omron CJ dan protokol DeviceNet untuk komunikasi jaringan. Decowell Modul IO Terintegrasi FS — sekitar 300 unit — mengumpulkan sinyal dari sensor dan mengontrol aktuator seperti penjepit robot dan silinder pneumatik. Solusi ini menggantikan pengaturan I/O lokal Omron asli, mengurangi biaya pelanggan dan meningkatkan stabilitas transmisi sinyal.

04 Modul I/O Terintegrasi FS Fitur

• Mendukung beberapa protokol bus industri, termasuk EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, dan CC-Link IE Field Basic

• Pemasangan cepat dengan terminal plug-in

• Ukuran ringkas dan desain struktural yang ketat

• Komunikasi stabil tanpa kehilangan paket data

• Aplikasi serbaguna yang mencakup logistik, pendidikan, mesin otomatisasi, dan stasiun kerja robot