logo
kasus perusahaan terbaru tentang

Detail Solusi

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Solusi IO Seri DECOWELL EX untuk Lini Produksi SAB / PAB / DAB

Solusi IO Seri DECOWELL EX untuk Lini Produksi SAB / PAB / DAB

2026-05-14

Karena standar keselamatan otomotif terus meningkat, peralatan pembuatan kantung udara memerlukan presisi, stabilitas, dan kemampuan penelusuran produksi yang lebih tinggi. Lini produksi airbag modern melibatkan proses inspeksi yang rumit, perakitan otomatis, pelacakan kode batang, pengujian ketahanan, dan manajemen data produksi waktu nyata, sehingga memberikan tuntutan yang ketat pada sistem IO industri.

Dalam proyek ini, pelanggan di industri keselamatan otomotif meningkatkan peralatan pemeriksaan kantung udaranya dengan mengadopsi solusi DECOWELL EX Series Remote IO, yang berhasil mengurangi biaya sistem sekaligus meningkatkan stabilitas dan keandalan operasional.

Latar Belakang Proyek

Pelanggan mengkhususkan diri dalam peralatan manufaktur airbag otomotif, yang mencakup beberapa lini produksi produk airbag, termasuk:

  • SAB (Airbag Samping)
  • PAB (Airbag Penumpang)
  • DAB (Airbag Pengemudi)

Proyek ini memerlukan komunikasi industri yang sangat andal dan kontrol IO terdistribusi berskala besar untuk mendukung berbagai proses inspeksi dan perakitan otomatis.

Ikhtisar Proses Produksi
Lini Produksi Kantung Udara SAB

Jalur SAB mengintegrasikan beberapa fungsi inspeksi dan produksi otomatis, termasuk:

  • Pemeriksaan berat inflator
  • Deteksi pengikatan klip
  • Pengikatan kode batang
  • Pemeriksaan tombol tab pengunci
  • Deteksi lipatan kantung udara
  • Cetakan kompresi
  • Pengujian resistensi
  • Pemeriksaan ketebalan
  • Pencetakan kode batang online
  • Manajemen ketertelusuran produksi

Sistem ini memungkinkan produksi kantung udara SAB secara otomatis sekaligus memastikan konsistensi dan ketertelusuran kualitas produk.

Lini Produksi Kantung Udara PAB

Jalur PAB berfungsi:

  • Memesan pemeriksaan pelipatan kantung udara
  • Deteksi wol kartrid
  • Rakitan rumah inflator dan kantung udara
  • Penguncian mur otomatis
  • Pengujian resistensi
  • Pencetakan kode batang online
  • Ketertelusuran informasi produksi

Lini produksi memastikan perakitan yang akurat dan kontrol kualitas untuk produk airbag penumpang.

Lini Produksi Kantung Udara DAB

Garis DAB meliputi:

  • Memesan kantung udara lipat
  • Pengelasan label penutup dekoratif
  • Deteksi berat inflator
  • Rakitan rumah inflator dan kantung udara
  • Penguncian mur
  • Pengujian resistensi
  • Perakitan penutup dekoratif
  • Instalasi pegas otomatis
  • Deteksi kekuatan tekan

Sistem ini sepenuhnya memenuhi persyaratan perakitan dan inspeksi untuk produk airbag pengemudi.

Tantangan Pelanggan

Pelanggan awalnya menggunakan solusi Siemens IO dan berencana menggantinya dengan alternatif domestik untuk mengurangi biaya pengadaan sekaligus mempertahankan kinerja yang stabil.

Selama proyek berlangsung, pelanggan mengevaluasi beberapa merek IO domestik dan melakukan beberapa uji kompatibilitas dan stabilitas.

Persyaratan utama proyek meliputi:

  • Biaya sistem IO lebih rendah
  • Komunikasi Ethernet/IP yang stabil
  • Pengoperasian jangka panjang yang andal
  • Penyebaran IO terdistribusi skala besar
  • Respons lini produksi berkecepatan tinggi
Solusi DECOWELL

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, DECOWELL menyediakan solusi IO Jarak Jauh Seri EX.

Konfigurasi IO

Proyek ini mengadopsi konfigurasi berikut:

  • Penggandeng EtherNet/IP *5
  • Modul 16DI *4
  • Modul 16DO *7
  • 232 Modul Komunikasi *8

IO Jarak Jauh Seri EX mendukung komunikasi EtherNet/IP berkecepatan tinggi dan penerapan terdistribusi yang fleksibel, sehingga sangat cocok untuk aplikasi otomasi otomotif.

Keuntungan dan Hasil Proyek
1. Mengurangi Biaya Sistem IO

Dibandingkan dengan solusi asli Siemens, Seri DECOWELL EX secara signifikan mengurangi keseluruhan biaya pengadaan IO sambil mempertahankan kinerja tingkat industri.

Hal ini membantu pelanggan menurunkan biaya produksi peralatan dan meningkatkan daya saing proyek secara keseluruhan.

2. Kinerja Stabil dan Andal

Pelanggan menguji beberapa merek IO domestik selama tahap evaluasi.

Setelah perbandingan komprehensif, solusi DECOWELL menonjol karena:

  • Stabilitas komunikasi
  • Kecepatan respons sinyal
  • Keandalan operasional jangka panjang
  • Kompatibilitas sistem

Pelanggan akhirnya memilih DECOWELL sebagai solusi IO pilihan untuk proyek tersebut.

3. Arsitektur Terdistribusi Fleksibel

Seri EX mendukung penerapan IO terdistribusi, mengurangi perkabelan yang rumit, dan menyederhanakan desain kabinet listrik.

Manfaatnya meliputi:

  • Instalasi lebih mudah
  • Komisioning lebih cepat
  • Peningkatan skalabilitas
  • Mengurangi kesulitan pemeliharaan

Hal ini sangat penting terutama untuk peralatan inspeksi dan perakitan airbag skala besar dengan banyak titik penginderaan dan kontrol.

Mengapa IO Jarak Jauh Penting dalam Pembuatan Airbag Otomotif

Produksi airbag otomotif memerlukan presisi dan keandalan yang sangat tinggi. Gangguan sinyal atau komunikasi yang tidak stabil dapat secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi.

Solusi IO jarak jauh membantu produsen mencapai:

  • Transmisi data lebih cepat
  • Kontrol waktu nyata yang stabil
  • Arsitektur pengkabelan yang disederhanakan
  • Peningkatan ketertelusuran produksi
  • Mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan

Ketika manufaktur otomotif bergerak menuju sistem produksi yang lebih cerdas dan fleksibel, teknologi IO jarak jauh menjadi semakin penting bagi produsen peralatan produksi airbag.

Kesimpulan

Dalam proyek peralatan inspeksi kantung udara otomotif ini, DECOWELL berhasil membantu pelanggan mencapai:

  • Menurunkan biaya sistem IO
  • Komunikasi Ethernet/IP yang stabil
  • Kontrol terdistribusi yang andal
  • Peningkatan stabilitas peralatan
  • Instalasi dan pemeliharaan lebih mudah

Solusi Remote IO Seri DECOWELL EX terbukti menjadi alternatif yang andal dan hemat biaya untuk produksi airbag otomotif dan aplikasi inspeksi, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi biaya operasional.

spanduk
Detail Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

Solusi IO Seri DECOWELL EX untuk Lini Produksi SAB / PAB / DAB

Solusi IO Seri DECOWELL EX untuk Lini Produksi SAB / PAB / DAB

Karena standar keselamatan otomotif terus meningkat, peralatan pembuatan kantung udara memerlukan presisi, stabilitas, dan kemampuan penelusuran produksi yang lebih tinggi. Lini produksi airbag modern melibatkan proses inspeksi yang rumit, perakitan otomatis, pelacakan kode batang, pengujian ketahanan, dan manajemen data produksi waktu nyata, sehingga memberikan tuntutan yang ketat pada sistem IO industri.

Dalam proyek ini, pelanggan di industri keselamatan otomotif meningkatkan peralatan pemeriksaan kantung udaranya dengan mengadopsi solusi DECOWELL EX Series Remote IO, yang berhasil mengurangi biaya sistem sekaligus meningkatkan stabilitas dan keandalan operasional.

Latar Belakang Proyek

Pelanggan mengkhususkan diri dalam peralatan manufaktur airbag otomotif, yang mencakup beberapa lini produksi produk airbag, termasuk:

  • SAB (Airbag Samping)
  • PAB (Airbag Penumpang)
  • DAB (Airbag Pengemudi)

Proyek ini memerlukan komunikasi industri yang sangat andal dan kontrol IO terdistribusi berskala besar untuk mendukung berbagai proses inspeksi dan perakitan otomatis.

Ikhtisar Proses Produksi
Lini Produksi Kantung Udara SAB

Jalur SAB mengintegrasikan beberapa fungsi inspeksi dan produksi otomatis, termasuk:

  • Pemeriksaan berat inflator
  • Deteksi pengikatan klip
  • Pengikatan kode batang
  • Pemeriksaan tombol tab pengunci
  • Deteksi lipatan kantung udara
  • Cetakan kompresi
  • Pengujian resistensi
  • Pemeriksaan ketebalan
  • Pencetakan kode batang online
  • Manajemen ketertelusuran produksi

Sistem ini memungkinkan produksi kantung udara SAB secara otomatis sekaligus memastikan konsistensi dan ketertelusuran kualitas produk.

Lini Produksi Kantung Udara PAB

Jalur PAB berfungsi:

  • Memesan pemeriksaan pelipatan kantung udara
  • Deteksi wol kartrid
  • Rakitan rumah inflator dan kantung udara
  • Penguncian mur otomatis
  • Pengujian resistensi
  • Pencetakan kode batang online
  • Ketertelusuran informasi produksi

Lini produksi memastikan perakitan yang akurat dan kontrol kualitas untuk produk airbag penumpang.

Lini Produksi Kantung Udara DAB

Garis DAB meliputi:

  • Memesan kantung udara lipat
  • Pengelasan label penutup dekoratif
  • Deteksi berat inflator
  • Rakitan rumah inflator dan kantung udara
  • Penguncian mur
  • Pengujian resistensi
  • Perakitan penutup dekoratif
  • Instalasi pegas otomatis
  • Deteksi kekuatan tekan

Sistem ini sepenuhnya memenuhi persyaratan perakitan dan inspeksi untuk produk airbag pengemudi.

Tantangan Pelanggan

Pelanggan awalnya menggunakan solusi Siemens IO dan berencana menggantinya dengan alternatif domestik untuk mengurangi biaya pengadaan sekaligus mempertahankan kinerja yang stabil.

Selama proyek berlangsung, pelanggan mengevaluasi beberapa merek IO domestik dan melakukan beberapa uji kompatibilitas dan stabilitas.

Persyaratan utama proyek meliputi:

  • Biaya sistem IO lebih rendah
  • Komunikasi Ethernet/IP yang stabil
  • Pengoperasian jangka panjang yang andal
  • Penyebaran IO terdistribusi skala besar
  • Respons lini produksi berkecepatan tinggi
Solusi DECOWELL

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, DECOWELL menyediakan solusi IO Jarak Jauh Seri EX.

Konfigurasi IO

Proyek ini mengadopsi konfigurasi berikut:

  • Penggandeng EtherNet/IP *5
  • Modul 16DI *4
  • Modul 16DO *7
  • 232 Modul Komunikasi *8

IO Jarak Jauh Seri EX mendukung komunikasi EtherNet/IP berkecepatan tinggi dan penerapan terdistribusi yang fleksibel, sehingga sangat cocok untuk aplikasi otomasi otomotif.

Keuntungan dan Hasil Proyek
1. Mengurangi Biaya Sistem IO

Dibandingkan dengan solusi asli Siemens, Seri DECOWELL EX secara signifikan mengurangi keseluruhan biaya pengadaan IO sambil mempertahankan kinerja tingkat industri.

Hal ini membantu pelanggan menurunkan biaya produksi peralatan dan meningkatkan daya saing proyek secara keseluruhan.

2. Kinerja Stabil dan Andal

Pelanggan menguji beberapa merek IO domestik selama tahap evaluasi.

Setelah perbandingan komprehensif, solusi DECOWELL menonjol karena:

  • Stabilitas komunikasi
  • Kecepatan respons sinyal
  • Keandalan operasional jangka panjang
  • Kompatibilitas sistem

Pelanggan akhirnya memilih DECOWELL sebagai solusi IO pilihan untuk proyek tersebut.

3. Arsitektur Terdistribusi Fleksibel

Seri EX mendukung penerapan IO terdistribusi, mengurangi perkabelan yang rumit, dan menyederhanakan desain kabinet listrik.

Manfaatnya meliputi:

  • Instalasi lebih mudah
  • Komisioning lebih cepat
  • Peningkatan skalabilitas
  • Mengurangi kesulitan pemeliharaan

Hal ini sangat penting terutama untuk peralatan inspeksi dan perakitan airbag skala besar dengan banyak titik penginderaan dan kontrol.

Mengapa IO Jarak Jauh Penting dalam Pembuatan Airbag Otomotif

Produksi airbag otomotif memerlukan presisi dan keandalan yang sangat tinggi. Gangguan sinyal atau komunikasi yang tidak stabil dapat secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi.

Solusi IO jarak jauh membantu produsen mencapai:

  • Transmisi data lebih cepat
  • Kontrol waktu nyata yang stabil
  • Arsitektur pengkabelan yang disederhanakan
  • Peningkatan ketertelusuran produksi
  • Mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan

Ketika manufaktur otomotif bergerak menuju sistem produksi yang lebih cerdas dan fleksibel, teknologi IO jarak jauh menjadi semakin penting bagi produsen peralatan produksi airbag.

Kesimpulan

Dalam proyek peralatan inspeksi kantung udara otomotif ini, DECOWELL berhasil membantu pelanggan mencapai:

  • Menurunkan biaya sistem IO
  • Komunikasi Ethernet/IP yang stabil
  • Kontrol terdistribusi yang andal
  • Peningkatan stabilitas peralatan
  • Instalasi dan pemeliharaan lebih mudah

Solusi Remote IO Seri DECOWELL EX terbukti menjadi alternatif yang andal dan hemat biaya untuk produksi airbag otomotif dan aplikasi inspeksi, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi biaya operasional.